金礦生產(chǎn)線配套哪些設(shè)備？金礦生產(chǎn)線作業(yè)階段及工藝流程

　　金礦石破碎選礦生產(chǎn)線具有自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節(jié)能環(huán)保、粒度細(xì)等特點。金礦生產(chǎn)線配套哪些設(shè)備？冠誠重工可以根據(jù)具體的生產(chǎn)要求，為您提供全套的選金設(shè)備工藝流程方案及技術(shù)支持，保證滿足您的需求。

金礦生產(chǎn)線作業(yè)階段

　　金礦選礦生產(chǎn)線是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，包括浸出礦漿的準(zhǔn)備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經(jīng)電擊得到金泥，脫金炭再循環(huán)，浸出礦漿的處理等七個作業(yè)階段。

金礦石特性：

　　我國金礦分布廣泛，其中山東、河南、陜西、河北四省分布較廣，保有儲量約占巖金儲量的46%以上。金礦指金礦石或金礦床，金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物集合體；金礦山是通過采礦作業(yè)獲得黃金的場所；金礦床是通過成礦作用形成的具有一定規(guī)模的可工業(yè)利用的金礦石堆積。

　　金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物體，從黃金的價值就不難發(fā)現(xiàn)金礦石加工工業(yè)的可觀商業(yè)前景。但是，金礦石需要經(jīng)過選礦成為含金品位較高的金精礦或者說是金礦砂，再經(jīng)過冶煉提成后，才能成為精金及金制品。金在常溫下為晶體，等軸晶系，立方面心晶格，天然良好晶形極為少見，常呈不規(guī)則粒狀、團塊狀、片狀、網(wǎng)狀、樹枝狀、纖維狀及海綿狀體。純金為金黃色，含有雜質(zhì)時其顏色可相應(yīng)變化。

金礦石加工工藝流程及生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

　　金礦生產(chǎn)線流程(CIP)（氰化碳漿法）首先分為破碎、磨礦、分級期間，氰化階段，碳漿法提金三個期間。碳漿法比較于鋅粉置換法來說，節(jié)省了固液別離設(shè)備的出資，而且減少了氰化物的運用，維護了環(huán)境。碳漿法特別適合于處理含泥較多，難于沉降和過濾功能欠好的礦石。種種優(yōu)勢使得金礦生產(chǎn)線CIP變成金礦選礦技術(shù)中最常用辦法之一。破碎、磨礦、分級期間破碎、磨礦、分級期間選用的超細(xì)層壓自磨機，一段開路破碎和1段閉路磨礦技術(shù)大大縮短了全部流程。礦石從采場挖掘出來，運入原礦倉，通過板式給礦機進入顎式破碎機進行破碎工作，然后用皮帶運送機運送至粉礦倉貯存。通過破碎的礦石通過直線振動篩的篩分效果，形成篩上、篩下兩種商品。篩上物被大傾角皮帶運送機送至球磨機，通過磨礦處理的礦石從頭回來直線振動篩進行篩分。振動篩篩下物通過管道送入耐磨水力旋流器。通過旋流器分級，合格粒度礦石通過旋流器溢流排出旋流器，進入下一期間，而粒度過大的礦粒從底流排出，并與直線振動篩的篩上物混合從頭進入球磨機。通過上述流程，將礦石磨制-200目60-70%。
　　通常破碎流程主要分為兩級破碎，先由顎式破碎機將原礦石破碎成小塊兒礦石，然后送進圓錐破碎機，將小塊兒礦石破碎成0-10mm的小顆粒。
　　在料倉、振動給料機的作用下，將破碎成小顆粒的礦石均勻輸送到球磨機中進行研磨，然后由分級機、水利旋流器等設(shè)備進行分級篩選，直到滿足下一級生產(chǎn)作業(yè)的需求。
　　金礦石從礦區(qū)開采后，先經(jīng)過大型鄂式破碎機進行初級破碎，由原來的大石頭變小，再送入粉礦倉，將篩選出來的礦石送入反擊式破碎機，再由輸送帶運到中轉(zhuǎn)倉，再次通過液壓圓錐破細(xì)碎機，細(xì)碎后的金礦石送至振動篩進行篩分。下面就是就是金礦石的磨礦過程，礦石進過磨粉機排除后進過處理送入旋流器分級，分級合格產(chǎn)品溢流進入浮選機攪拌槽。浮選機使礦漿、藥物和空氣充分混合，然后形成泡泡浮在上面，含金礦物質(zhì)被刮板刮出來，然后進入了一條用清水沖刷的溝槽內(nèi)向外流出。這樣就完成了金礦石的整個提煉過程。

　　金礦石粉通過濃縮機進行提純，與配好的化學(xué)溶劑混合后送入CIL裝置系統(tǒng)中，通過該系統(tǒng)裝置的作用，一些尾礦被剔除，精礦被送到電解裝置中進行解吸，通過熔煉即可得到目標(biāo)黃金。

金礦生產(chǎn)線

金礦選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：
　　金礦選礦工藝可理解為：原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。旋器溢流首先進行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

金礦生產(chǎn)線配套哪些設(shè)備？
　　金礦選礦生產(chǎn)線分為破碎、磨礦、重選等幾個環(huán)節(jié)，所用到設(shè)備分別為顎式破碎機、球磨機、離心機、烘干機、攪拌桶、螺旋分級機、圓振動篩、濃縮機等設(shè)備。
1、金礦選礦生產(chǎn)線破碎設(shè)備：顎式破碎機
　　顎式破碎機是對開采出來的大塊金礦初步破碎處理，其結(jié)構(gòu)先進、設(shè)計簡單，具有體積小、占地面積少、操作方便、投資成本低、靈活多變、產(chǎn)量大、效率高、節(jié)能效果顯著等特點，是金礦破碎設(shè)備的最佳選擇。
2、金礦選礦生產(chǎn)線磨礦設(shè)備：球磨機
　　球磨機是對破碎后的金礦磨礦處理，達(dá)到礦石的充分解離，以便實現(xiàn)良好的浮選效果。該設(shè)備是在傳統(tǒng)球磨機的基礎(chǔ)上設(shè)計，同時結(jié)合了金礦石本身的性質(zhì)特點，因此擁有很好的針對性磨礦效果，更加專業(yè)、高效。該設(shè)備高效高產(chǎn)、節(jié)能降耗、運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、壽命長、故障少，而且選用優(yōu)質(zhì)的電動機裝備，保證在運行過程中不存在任何的粉塵、噪音等污染，將環(huán)保理念進行到底，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
3、金礦選礦生產(chǎn)線浮選設(shè)備：選金離心機
　　臥式連續(xù)排礦離心機是一款環(huán)保型的重選設(shè)備，設(shè)備工作只需要動力電和水，工作期間不需要添加任何化學(xué)藥劑，不對土壤和水源造成污染；本設(shè)備主要針對【金礦、錫礦、鉛鋅礦、鎢礦、汞礦、銀礦、鋯礦、鉬礦等】的原礦和尾礦進行提取回收，該設(shè)備由青州冠誠重工機械有限公司經(jīng)過10多年選礦機械制作經(jīng)驗，總結(jié)尼爾森離心機和立式離心機，的優(yōu)缺點，解決了尼爾森離心機和立式離心機對于含量很高的重礦不能連續(xù)工作、連續(xù)排礦，不能用泵給礦的缺點，通過采用雙測軸承的固定方式減少了由于給料不均勻造成的機器的抖動，減少和避免了離心機的損壞，增加了機器使用壽命，能夠允許砂泵或者泥漿泵給礦，降低了泥漿的濃度，增加了選礦回收率。采用PLC電腦控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同礦的比重特性選擇正確的轉(zhuǎn)速與離心力，真正達(dá)到更高的回收率和更大的處理能力。

4、金礦烘干設(shè)備：烘干機

　　烘干機是對浮選后的金精礦進行干燥脫水，該設(shè)備設(shè)計的比較特別，烘干效率高、能耗更節(jié)省、故障率更低、質(zhì)量更穩(wěn)定、操作方便、效果更好，每臺設(shè)備節(jié)省燃料費60%以上，烘干后的金精礦品質(zhì)優(yōu)良。