針對不同的金礦石類型確定不同的金礦選礦方法
針對不同的金礦石類型,金礦選礦方法采取不同的提金工藝。提金工藝包括重選法、浮選法、堆浸法、氰化法、非氰化法即無毒提金工藝等。
針對不同的金礦石類型確定不同的金礦選礦方法。國內(nèi)的黃金選冶工藝流程有單一重選、單一浮選、重選一浮選、混汞一浮選、全泥氰化——鋅粉置換、全泥氰化炭漿、全泥氰化樹脂提金工藝、浮選+金精礦氰化、堆浸工藝等。根據(jù)需要可采用聯(lián)合工藝流程,如重選一浮選、浮選一氰化(精礦或尾礦氰化)、氰化一浮選以及重選(浮選)一炭浸工藝等均在黃金礦山中的應用。
金礦選礦方法主要用于處理較細浸染的脈金礦石,常將金浮選入銅、鉛精礦中,然后從這些精礦中提取金,所以對原料中含有色金屬的礦石來說是比較經(jīng)濟合理的流程,它可以實現(xiàn)多金屬綜合利用,缺點是對氧化礦的回收率低,對粗顆粒金捕收比較困難。例如:金鵬礦機承攬一條龍服務的山西大同日處理2000噸的金礦。
金礦浮選法的主要設備為浮選機,另外還配套使用有球磨機、烘干機、螺旋分級機等設備,各設備均有著不可替代的重要功能、作用,分別負責金礦的精選、研磨、干燥、分級等工作。
2、氰化法
氰化法是國內(nèi)、外黃金選礦的主要方法,其工藝流程才逐步被完善。它是將含金礦石破碎、磨礦后進行氰化浸出,礦漿經(jīng)充分浸出之后,加活性炭吸附其中的金,載金炭經(jīng)過清洗與解吸分為含金較多的貴液和解吸炭,貴液經(jīng)過電解產(chǎn)生金粉,進而熔煉成金錠。解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新炭中,在過程中反復使用。
3、混汞法
該法在回收解離單體自然金(尤其是粗粒金)方面,有其獨特之處。它是基于液態(tài)金屬對礦漿中金粒選擇性濕潤,使其與其他金屬礦物及脈石分離,以汞高形式回收并蒸餾分離獲得金。
其優(yōu)點是提金工藝簡單、成本低,可降低尾礦中金的損失。缺點是由于汞有劇毒,對環(huán)境污染嚴重,對人體健康十分不利。但目前尚無辦法解決這一問題。
4、氯化法
氯化法浸出速度快,能使劫金的碳質(zhì)物質(zhì)失去動活性,但是若原料中存在還原物質(zhì)(硫化物),便導致氯氣消耗量太大,另外酸性含氯溶液有極強的腐蝕性,故對設備有較高要求。
5、硫脲法
硫脲溶金所得貴液,根據(jù)所含金量的高低,可采用鐵、鋁置換或電積方法沉金,金泥熔煉得到合質(zhì)金。金泥熔煉工藝與氰化金泥相同。
硫脲提金工藝是一項無毒提金工藝,我國已經(jīng)采用該法處理重選和浮選金精礦。但該工藝仍存在成本較高的問題,作業(yè)操作不穩(wěn)定。
6、樹脂法提金
樹臘法適于處理粘土型,含泥量較大的金礦石及傳統(tǒng)氰化——鋅置換法難以處理的含石墨、瀝青、頁巖、氧化鐵等天然吸附劑的金礦石和砷金等復雜礦石,也適于處理焙燒后的含金黃鐵礦以及堆浸的低濃度含金液。
樹脂礦漿法比炭法好,生產(chǎn)成本較低。含吸附金的物質(zhì)(如含炭物質(zhì)為粘土礦石)的礦石用離子交換法效果較好。但缺點是樹脂選擇性比活性炭差,粒度細、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在礦漿表面,因此,含有其他金屬氰絡合物離子多的礦漿宜采用炭漿法處理。
針對不同的金礦石類型確定不同的金礦選礦方法優(yōu)勢分析
1、節(jié)約電能
金礦選礦工藝流程的電能耗低,每臺設備配備的電機合理,確保設備快速運轉,不會造成過多電能的浪費。
2、節(jié)約水資源
金礦浮選過程中排放的水資源少,能夠實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,節(jié)省生產(chǎn)成本。
3、處理量大
金礦選礦生產(chǎn)險種各項組成設備的工作性能可靠、運轉快速,確保生產(chǎn)線具有較大處理能力。
4、布局合理
金礦選礦工藝結構緊湊,布局合理,便于物料的流轉,便于人員的作業(yè)。
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- 選金礦設備生產(chǎn)廠家
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