常見的選金設備類型有哪些?重選類推薦
選金設備類型有多種,浮選,重選都有,今天就重選類著重推薦一下,因為在環(huán)保嚴格的今天,重選法環(huán)保無污染,且提金率回收率也高。重選選金設備應用的重選法是根據(jù)礦物的相對密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質(zhì)中(水、空氣與重液)受到流體動力和各種機械力的作用,造成適宜的松散分層和分離條件,從而使不同密度的礦粒得到分離。
重選選金設備主要是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。除常規(guī)重選設備外,根據(jù)我國金礦的生產(chǎn)特點,在消化吸收國外先進設備基礎上,我國研制了皮帶溜槽、羅斯溜槽、圓形跳汰機、砂金離心洗選機組等新型重選設備,在黃金生產(chǎn)中以取得良好效果。
1、跳汰選金法
跳汰選金法是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用的重選設備,類型很多。目前我國選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機。
典瓦爾型隔膜跳汰機的工作原理是:當偏心傳動機構(gòu)帶動隔膜作往復運動時,跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時,粒群呈松散懸浮狀態(tài),此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當水流下降時,產(chǎn)生吸入作用,密度大顆粒小的礦粒穿過床層間隙進入下層。
2、螺旋溜槽選金法
溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是螺旋溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(最大不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。
溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處于粗粒級的物料,后者適于處理細粒級物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物和擋板。
粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備,廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船一般為4~6米。
3、搖床選金法
搖床選金法是以6S搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進行選礦的設備,由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成,床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復運動。礦石在6S搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。
6S搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5mm)、細砂床(0.5~0.074mm)和礦泥床(0.074~0.37mm)三種。
4、螺旋選礦機選金法
螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重心、摩擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中,礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。螺旋選礦機結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,無傳動機構(gòu),不需要動力;缺點是選別6mm以上、0.05mm以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦
5、圓錐選礦機選金法
圓錐選礦機是根據(jù)尖縮溜槽(又稱扇形溜槽)的原理演變而來的。尖縮溜槽呈扇形,槽長約1米,給礦端寬125~400mm,排礦端寬25~9mm,槽面傾斜放置。礦漿由上端中心給入,經(jīng)分配錐分配,進選別錐。礦粒在分選錐上的流動過程中按密度分層,最后截料口將輕、重產(chǎn)品分開。國外還有一種廣泛應用于砂金預選的賴克特圓錐選礦機,它是將幾個圓錐垂直重疊,可一次完成幾段選別。
其實除了以上以種方法外,像振動篩選金,滾筒篩選金,離心機選金都是常用的重選選金設備,這幾種選金設備,我們在文章中已做過多次講解,這次就不詳細介紹了,感興趣的朋友可以自行查閱。
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